Assim que o inspetor de soldadura entra em obra, as mesmas siglas repetem-se em cada conversa: WPS, WPQR, pWPS, PQR. Não são burocracia decorativa: definem como se solda, provam que o procedimento funciona e sustentam a rastreabilidade de cada junta. Sem esse pacote, o troço pode ser rejeitado mesmo que o cordão pareça impecável a olho nu. Este guia explica o que é cada documento, quem o exige e onde os dossiers costumam falhar.
WPS — a receita técnica de cada junta
A WPS (Welding Procedure Specification, especificação do procedimento de soldadura) diz como soldar uma junta concreta. Uma WPS completa fixa, no mínimo:
- Processo (111, 135, 136, 141…) e técnica (manual, mecanizada).
- Materiais: base (grupo segundo ISO/TR 15608), consumível e a sua classificação.
- Geometria da junta: preparação, croqui, gama de espessuras e diâmetros.
- Parâmetros elétricos: intensidade, tensão, tipo de corrente, velocidade de avanço e aporte térmico.
- Gás de proteção, caudal e, se aplicável, gás de raiz (purga).
- Posições, sequência de passes, temperatura entre passes, pré-aquecimento e tratamento térmico pós-soldadura (PWHT).
Enquanto a receita não está validada por ensaios chama-se pWPS (preliminar): é uma proposta técnica, não uma garantia. Soldar produção com uma pWPS sem respaldo é uma das formas mais rápidas de perder uma auditoria.
WPQR — a prova de que a receita funciona
A WPQR (Welding Procedure Qualification Record, registo de qualificação do procedimento) é a validação experimental da pWPS, na Europa segundo a EN ISO 15614-1: solda-se uma provete com os parâmetros propostos e submete-se a ensaios não destrutivos (visual, radiografia ou ultrassons, líquidos penetrantes ou partículas magnéticas) e destrutivos (tração, dobragem, resiliência, macrografia, dureza). Se tudo passa, o relatório emitido — a WPQR — respalda a WPS dentro de gamas de qualificação precisas: espessuras, diâmetros, grupos de material e posições derivam do que foi ensaiado, segundo as tabelas da norma.
Uma nota de vocabulário que evita discussões em obra: no mundo ASME (código americano), o documento equivalente chama-se PQR (Procedure Qualification Record, segundo a ASME IX). É o mesmo papel com outras regras de gamas — mas as siglas não são intercambiáveis entre códigos, e um dossier que mistura gamas ISO com gamas ASME é um clássico das não-conformidades. Se o seu projeto cruza os dois referenciais, veja a nossa comparação ISO 9606 vs AWS D1.1.
Quem exige esta documentação
Depende do produto e do contrato, mas os grandes marcos são:
- EN 1090 — estrutura metálica com marcação CE: a partir de EXC2, procedimentos qualificados são obrigatórios.
- Equipamentos sob pressão — a diretiva europeia e as normas associadas (EN 13480 para tubagem, EN 13445 para reservatórios) exigem procedimentos qualificados, em regra aprovados por terceira parte.
- ASME IX — refino e petroquímica com projeto de código americano: WPS e PQR segundo as regras ASME.
- O contrato do cliente — mesmo sem norma aplicável, qualquer caderno de encargos industrial sério (e qualquer sistema ISO 3834) reclama o pacote completo.
Como se relaciona com a homologação do soldador
A WPQR qualifica o procedimento; a UNE-EN ISO 9606 qualifica a pessoa. São as duas pernas do mesmo banco, e o inspetor exigirá ambas: uma WPS respaldada pela sua WPQR em cima da mesa, e soldadores cujo certificado — processo, material, espessura, posição — caia dentro da gama dessa WPS. Um soldador brilhante com WPS sem respaldo não sustenta o dossier; uma WPS impecável executada por um soldador fora de gama também não. Como se lê e verifica o certificado do soldador, campo a campo, está no nosso guia da homologação UNE-EN ISO 9606.
Uma nuance que surpreende mais de um contratante: ao contrário da homologação do soldador, a WPQR não caduca. Uma vez qualificado, o procedimento continua válido enquanto não mudarem as suas variáveis essenciais — novo material base, outro consumível ou uma gama de espessuras diferente obrigam a requalificar. O que caduca, e a cada seis meses, é a qualificação da pessoa que o executa: confirmações semestrais, revalidações, baixas. Por isso, na prática, os dossiers falham muito mais pela perna das pessoas do que pela do procedimento — e por isso a matriz soldador × WPS tem de se manter viva durante toda a obra, não apenas ser fotografada no primeiro dia.
Erros de documentação que chumbam auditorias
- WPS sem WPQR que a respalde — ou respaldada fora de gama: espessura de produção acima do qualificado, material de outro grupo, posição não coberta.
- Parâmetros de produção fora da WPS — o registo de soldadura diz uma coisa, o cordão real foi feito com outra; o aporte térmico é o delator habitual.
- Homologações que não casam com a WPS — soldador qualificado em 135 a executar uma WPS de 141.
- Rastreabilidade partida — juntas sem registo de que WPS se aplicou e que soldador as executou.
- Revisões sem controlo — a WPS revisão 3 no gabinete e a revisão 1 impressa no andaime.
- Siglas trocadas entre códigos — gamas ASME aplicadas a um projeto ISO, ou vice-versa.
Checklist do contratante
Antes de arrancar a produção, o comprador de serviços de soldadura deve ter em mãos:
- Lista de WPS aplicáveis ao âmbito, cada uma com a sua WPQR referenciada.
- Matriz soldador × WPS: quem está qualificado para executar o quê, com validades.
- Acordo explícito sobre o código de referência (ISO ou ASME) e o nível de inspeção.
- Sistema de registo de juntas: junta, WPS, soldador, ensaio, resultado.
- Coordenação de soldadura identificada (a figura da ISO 14731) do lado de quem executa.
- Controlo de revisões de documentos em obra — só a versão vigente no andaime.
Na Iron Pulse, o dossier documental — WPS, WPQR e homologações casadas com cada junta — faz parte da mobilização, não é um extra. Conheça a nossa página de qualidade e documentação ou fale com a equipa antes da próxima auditoria, não depois.
